Мельничные комплексы

Получите индивидуальное коммерческое предложение

Свяжитесь с нашим менеджером — мы подберём оптимальную конфигурацию мукомольного комплекса под ваши задачи, предпочтительную производительность и тип перерабатываемого сырья. Вы получите детальное коммерческое предложение, спецификацию оборудования и технологическую схему будущей линии по производству муки.

MillTech — профессиональные решения под ключ для промышленных мельниц и современных мукомольных предприятий.

Почему MillTech — решение под ключ

MillTech разрабатывает и поставляет современные мукомольные комплексы под ключ, обеспечивая полный цикл работ — от проектирования до ввода оборудования в эксплуатацию. Наши специалисты формируют технологическую схему, подбирают оптимальную конфигурацию мукомольного оборудования под сырьё, сортность муки, требуемую производительность и особенности будущего предприятия.
Весь комплект оборудования производится на собственных заводах MillTech, проходит заводские испытания и контроль качества. Мы обеспечиваем полную логистику, таможенное оформление, монтаж мельничной линии на объекте, тонкую настройку технологических узлов и пусконаладку. После запуска персонал проходит обучение работе с мельничными комплексами и системой автоматизации.
MillTech также предоставляет гарантийное и постгарантийное обслуживание, что гарантирует стабильную работу мукомольного производства и длительный ресурс оборудования. Такой подход позволяет заказчику получить полностью готовый, надёжный и соответствующий международным стандартам мукомольный завод под ключ

Высококачественные комплектующие оборудования

Мы используем в оборудовании MillTech только надёжные и долговечные детали. Оборудование для мукомольных линий комплектуется компонентами от мировых лидеров своей отрасли:
• Подшипники: NACHI (На́чи, Япония), FAG (ФАГ, Германия), NSK (НСК, Япония)
• Клиновые ремни: Beltplus (Бэлтплюс, Турция)
• Поликлиновые ремни: Megadyne (Мегадайн, Япония)
• Пневмосистемы: FESTO (Фесто, Германия)
Использование таких комплектующих премиального уровня обеспечивает стабильную работу мукомольного оборудования MillTech, повышая его надёжность и срок службы.
Этот перечень представляет лишь часть используемых брендов — во всём оборудовании применяются качественные, проверенные и долговечные детали и запчасти

Полный технологический цикл MillTech

Современные мукомольные линии MillTech представляют собой комплекс высококачественного и технологически продвинутого оборудования, обеспечивающего стабильный, энергоэффективный и контролируемый процесс переработки зерна. Каждый этап цикла оснащён специализированными машинами, что позволяет поддерживать высокое качество готовой продукции и минимальные потери.

1. Предварительная очистка зерна
На этапе первичной обработки используются:

• вибрационные сепараторы,
• магнитные сепараторы,
• камнеотборники,
• обоечные машины.

Эти узлы удаляют минеральные и органические примеси, стабилизируют зерновую массу и формируют основу для равномерного помола. Оборудование отличается высокой точностью разделения и устойчивостью к повышенным нагрузкам.

2. Увлажнение и кондиционирование зерна
Подготовительная стадия включает:

• интенсивные увлажнительные машины,
• наклонные увлажнители,
• системы автоматической подачи воды,
• контейнеры отволаживания.

Современные увлажнители MillTech обеспечивают равномерное распределение влаги по зерну, что позволяет оптимизировать раскрытие оболочек и достичь стабильности результатов помола. Используются материалы с высокой коррозионной стойкостью и точные дозирующие системы.

3. Помол в вальцевых станках
Основное оборудование:

• вальцовые станки с жёсткой рамной конструкцией,
• энергоэффективные приводы и прецизионные вальцы,
• автоматические системы регулировки зазора.

Промышленные вальцовые мельницы обеспечивают контролируемое измельчение зерна, низкий уровень вибраций, точную геометрию распыла и стабильный выход отдельных фракций.

 4. Рассев и сортировка продукта
На этапе разделения муки используются:

• самобалансирующиеся рассевы,
• ситовейки и контрольные рассевы,
• энтолейторы.

Рассевы MillTech разработаны для получения муки разных сортов, точного разделения по фракциям и стабильной структуры продукта. Применяются современные материалы сит и вибросистемы для повышения эффективности сортировки.

5. Аспирация и пневмотранспорт
В систему входят:

• пневмоциклоны,
• циклон-пылеуловители,
• пневматические вентиляторы,
• воздушные и шлюзовые затворы,
• редлеры, нории, шнековые и цепные транспортёры.

Система аспирации поддерживает требуемый воздушный баланс, снижает запылённость, защищает оборудование от перегрузки и обеспечивает безопасные условия труда. Пневмотранспорт гарантирует мягкое, непрерывное перемещение продукта между узлами.

6. Фасовка и упаковка готовой продукции
Этап включает:

• автоматические фасовочные линии,
• мешкозашивочные машины,
• системы взвешивания и дозирования,
• линии упаковки в биг-бэги.

Фасовочное оборудование MillTech обеспечивает точность дозирования, высокую скорость работы и стабильность массы каждой единицы продукции. Применяются датчики высокой чувствительности и современные системы контроля веса.

Полный технологический цикл MillTech основан на использовании современного, высококачественного и надёжного мукомольного оборудования, разработанного с учётом требований международных стандартов. Каждая машина и узел выполняют свою функцию с максимальной эффективностью, что обеспечивает высокий выход готовой продукции, стабильность производственного процесса и долговечность всей мельничной линии.

О компании MillTech и производительности оборудования

MillTech — международный производитель мукомольного оборудования и промышленных мельничных комплексов, работающий на рынке более 45 лет. Компания специализируется на выпуске современных мукомольных линий, включающих полный цикл переработки зерна: от очистки и подготовки сырья до помола, рассева и фасовки готовой муки.
Мы поставляем турецкое мукомольное оборудование нового поколения и создаём мукомольные заводы под ключ с производительностью от 30 до 5000 тонн/сутки, обеспечивая комплексную модернизацию действующих предприятий и проектирование новых мельничных комплексов любой мощности.
Вы можете заказать мельницу MillTech в одном из двух вариантов конструктивного исполнения:
1. В здании из металлоконструкций
Такой вариант подходит для быстрого строительства мельничного комплекса.
 Металлокаркасные здания позволяют существенно снизить строительные затраты, обеспечить быстрый монтаж оборудования и сокращённые сроки запуска. Компоновка оптимизирована под линии по производству муки, в том числе под производственные мощности средней и высокой производительности.
2. В этажном капитальном здании
Это классическое исполнение для промышленного мукомольного производства, когда мельница проектируется по этажам:
 очистка — кондиционирование — помол — рассев — фасовка.
 Такое решение подходит для крупной переработки, обеспечивает высокую стабильность качества муки, возможность гибких технологических схем и размещение полного набора машин, включая вальцовые станки, рассевы, аспирационные установки и узлы транспортировки.

Производительность мельничных комплексов MillTech 

На нашем сайте представлены мукомольные мельницы с типовой производительностью:
1. От 30 до 150 тонн/сутки.
2. От 150 до 600 тонн/сутки.
3. От 600 до 5000 тонн/сутки.

Выход муки и отрубей

Современные мельничные комплексы MillTech демонстрируют высокую эффективность переработки зерна благодаря оптимальной конфигурации вальцовых станков, точной системе зерноочистки и стабильной работе всех технологических узлов. Инженерная компоновка и профессиональная настройка процессов, применяемые в мукомольном оборудовании MillTech, позволяют получать высокий выход муки и минимизировать производственные потери на всех этапах линии по производству муки. Благодаря этому промышленные мельницы MillTech обеспечивают одни из лучших показателей по выходу муки и отрубей в своём классе, что делает их надёжным выбором для современных мукомольных заводов и предприятий, использующих турецкое мукомольное оборудование для стабильного и энергоэффективного производства. В зависимости от производительности линии и конфигурации вальцовых станков показатели могут составлять:

• 2-вальцовая линия (30 т/сут): мука 75−78%, высший сорт 20−25%, 1-й сорт 55−53%, отруби 22−25%
• 4-вальцовая линия (60 т/сут): мука 75−80%, высший сорт 53−60%, 1-й сорт 15−27%, отруби 20−25%
• 6-вальцовая линия (100 т/сут): мука 75−80%, отруби 20−25%
• 8−20 вальцовые линии (120−300 т/сут): мука 75−80%, высший сорт 53−60%, 1-й сорт 15−27%, отруби 20−25%
• Линии большей производительности (от 300 т/сут до 5000 т/сут): подбираются индивидуально — мы проектируем мукомольные комплексы под высокие объёмы переработки и расширенные задачи.

Компания MillTech производит полный комплекс мукомольного оборудования и мельничных линий для промышленного производства муки. Оборудование охватывает все этапы переработки зерна — от предварительной очистки до фасовки готовой продукции. Свяжитесь с нашим менеджером, и мы подберём решение под любые задачи вашего производства.